大米加工成套設(shè)備使用一段時(shí)間后效率降低原因分析。近年來(lái),我國(guó)的大米產(chǎn)量不斷提高,給大米加工成套設(shè)備的發(fā)展提供了充足的原料,加快了我國(guó)大米加工行業(yè)的發(fā)展步伐,不斷增加的市場(chǎng)需求也提高了我國(guó)大米加工成套設(shè)備廠家的數(shù)量,但是這還是不能滿足市場(chǎng)對(duì)大米制品的需求,所以提高生產(chǎn)效率成為了各個(gè)廠家面臨的問(wèn)題。廠家的一些設(shè)備在加工大米時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)加工的量逐漸的變少了,甚至還有生產(chǎn)效率非常的低,調(diào)整后才能恢復(fù)正常,主要是以下這個(gè)幾個(gè)方面造成的。
1、研磨物料的容量:大米效率變低的現(xiàn)象有多種多,大米在經(jīng)逐道研磨,設(shè)備的把大米的粒加工打碎,原理就是胚乳被逐漸刮下,隨著皮磨道數(shù)的后推,物料的容重便減輕,大米加工成套設(shè)備單位流量也降低,中間的加工將會(huì)有一定的損耗。
2、物料的粉碎程度:大米加工成套設(shè)備在加工大米時(shí),隨軋距的減小研磨區(qū)域長(zhǎng)度便增加,這時(shí)快輥對(duì)物料的作用齒數(shù)增多而粉碎程度提高,但大米加工成套設(shè)備單位流量相應(yīng)地降低。
3、進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)中物料顆粒的均勻度:當(dāng)進(jìn)入同一研磨系統(tǒng)物料顆粒的粒度相差懸殊時(shí),大米的大小不一,加工的研磨程度也不一樣。一些小的顆粒便不會(huì)受到研磨作用,這樣就不能發(fā)揮機(jī)器的作用,大米制品的產(chǎn)量將降低。
4、磨齒的高度:大米加工成套設(shè)備在研磨過(guò)程中,研磨的部件經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用也有一定損耗,隨著磨齒的逐漸磨損,研磨齒的距離和位置變化等等的現(xiàn)象,而在磨輥表面上的滑動(dòng)增加,大米在研磨的設(shè)備里不斷的回滾,即物料在加工設(shè)備的研磨區(qū)域中的移動(dòng)速度降低,并由于磨齒高度減少,兩磨齒間隙中的
物料減少,使大米加工成套設(shè)備產(chǎn)量逐漸降低。

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